自凈性能測試的目的是用以確定潔凈室或潔凈設(shè)施清除懸浮微粒的能力與速率，這是非單向流潔凈室或潔凈設(shè)施重要的性能反映。其自凈性能是受控區(qū)內(nèi)的空氣循環(huán)率，即常說的換氣次數(shù)、進(jìn)風(fēng)口及出風(fēng)口的氣流流型、空氣分布特性以及熱環(huán)境的函數(shù)。在相同的空氣循環(huán)率和其它室內(nèi)條件下，如果自凈時間較短，說明潔凈室送、回風(fēng)口布置得當(dāng)，氣流組織效果好；反之，說明氣流組織不理想。
1、自凈性能或自凈時間的定義
ISO 14644標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，以潔凈室或潔凈設(shè)施內(nèi)粒子濃度的變化率來評估自凈性能，或者用自凈時間，即潔凈室從污染的初始濃度降低至0.01倍初始濃度所需的時間，即“100:1自凈時間”來評價潔凈室或潔凈設(shè)施的自凈能力。
不過，如果不能把設(shè)施內(nèi)初始粒子濃度提升到潔凈室或潔凈設(shè)施的潔凈等級的1000倍以上或者潔凈設(shè)施內(nèi)存在粒子發(fā)生源時，都不可能直接測出自凈時間，此項測試應(yīng)在潔凈設(shè)施處于空態(tài)或靜態(tài)時進(jìn)行。
國家規(guī)范GB 50073-2001《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》在術(shù)語一節(jié)中對“自凈時間”作出如下定義：“潔凈室被污染后，凈化空調(diào)系統(tǒng)開始運(yùn)行至恢復(fù)到穩(wěn)定的規(guī)定室內(nèi)潔凈度等級的時間”，但未對測試方法及初始污染濃度給予規(guī)定。
國內(nèi)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ 71-90《潔凈室施工與驗收規(guī)范》所采用的測試方法，與上述ISO 14644標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的方法相類似。JGJ 71-90測試自凈時間的方法是：
（1）本項測定必須在潔凈室停止運(yùn)行相當(dāng)時間。室內(nèi)含塵濃度已接近大氣塵濃度時進(jìn)行。如果要求很快測定，則可當(dāng)時發(fā)煙。
（2）如果以大氣塵濃度為基準(zhǔn)，則先測出潔凈室內(nèi)濃度，立即開機(jī)運(yùn)行，定時讀數(shù)，直到濃度達(dá)到低限度為止，這一段時間即為自凈時間。如果以人工為基準(zhǔn)，則將發(fā)煙器放在離地面1.8m以上的室中心點發(fā)煙1～2min即停止，待1min后，在工作區(qū)平面的中心點測定含塵濃度，然后開機(jī)，方向同上。
（3）由測得的開機(jī)前原始濃度或發(fā)煙停止后1min的污染濃度（N₀）、室內(nèi)達(dá)到穩(wěn)定時間的濃度（N）和實際換氣次數(shù)（n）查圖，如下圖所示，得到計算自凈時間，再和實測自凈時間進(jìn)行對比。

上圖中，N₀為污染濃度，粒/L；N為穩(wěn)定時的濃度，粒/L；n為實際換氣次數(shù)，次/h；t為自凈時間，min
2、用粒子濃度變化率評估自身性能
ISO 14644規(guī)定，可用粒子濃度變化率即自凈率來評估潔凈室或潔凈設(shè)施的自凈特性。這種方法適用于各個潔凈度等級，并且初始的和設(shè)定的濃度等級可以任意確定。
具體程序是，由用戶和供應(yīng)商，承包商協(xié)商確定潔凈室的初始粒子濃度。可以是潔凈室停止運(yùn)行一段時間后，室內(nèi)自然擴(kuò)散而被外界污染達(dá)到的某個粒子濃度，也可以是人工發(fā)煙、發(fā)塵達(dá)到的某個粒子濃度以作為初始粒子濃度。記錄下此懸浮粒子濃度的同時啟動空氣凈化系統(tǒng)直至室內(nèi)懸浮粒子達(dá)到設(shè)定級別，同時逐時測定室內(nèi)粒子濃度的變化。把逐時測得的懸浮粒子濃度指標(biāo)在單對數(shù)矩形坐標(biāo)圖上。
估算出粒子濃度達(dá)到設(shè)定潔凈度級別時，空氣中懸浮粒子濃度衰減曲線的約略切線，該切線的坡度值即表示自凈性能。
3、直接測量自凈時間
如果能夠把初始粒子濃度提升到所測潔凈室或潔凈設(shè)施的潔凈度等級的1000倍時，可以直接測量“100:1自凈時間”。
為避免高濃度粒子對離散粒子計數(shù)器光學(xué)器件的潛在污染以及粒子重疊誤差，在測試前應(yīng)計算進(jìn)行“100:1自凈時間”測試要求的濃度，如果該濃度超過了所用離散粒子計數(shù)器大允許粒子濃度，則宜把初始濃度降低到粒子計數(shù)器允許濃度以下，或者改用上述自凈率測試方法為妥。
直接測量自凈時間的程序如下：
將離散粒子計數(shù)器置于用戶和供應(yīng)商、承包商協(xié)商一致的測試點位置，一般測試采樣點設(shè)在工作區(qū)平面的中心點位置，但不應(yīng)直接在高效空氣過濾器出風(fēng)口下方。
此項測試中所選用的粒徑檔，應(yīng)與測試潔凈度等級所用的粒徑檔相一致。如果劃分潔凈度等級的是兩個不同的粒徑，則宜選用其中較小的粒徑。從另外角度來看，為避免非等速采樣，自凈時間測試也盡量用小于1um的粒徑檔。
為使?jié)崈羰一驖崈粼O(shè)施的空氣中懸浮粒子濃度達(dá)到“100:1自凈時間”的檢測所需初始濃度，國外一般采用與高效空氣過濾器現(xiàn)場檢漏測試相同的氣溶膠塵源和氣溶膠發(fā)生器，形成潔凈區(qū)懸浮粒子污染。國內(nèi)較為普遍采用的方法是燃點芭蘭香等類物質(zhì)產(chǎn)生的人工塵。當(dāng)潔凈區(qū)設(shè)置多個測點時整個潔凈區(qū)的自凈時間可按下式計算：

式中，t_r.a為整個潔凈區(qū)的平均自凈時間，min
   t_r.i為各測點位置的自凈時間，min
   N為測試點位置數(shù)。

4、測試報告
除常規(guī)的測試報告內(nèi)容外，報告中還應(yīng)包括：
（1）人工發(fā)塵所用氣溶膠名稱、氣溶膠發(fā)生器名稱；
（2）測試儀器名稱及其校準(zhǔn)狀態(tài)；
（3）儀器操作者或數(shù)據(jù)采集設(shè)備名稱；
（4）測點位置及潔凈室、潔凈設(shè)施所處的狀態(tài)。